自控溫電伴熱帶概述、工作原理及性能資料由優質電伴熱帶廠家為您提供，歡迎來電咨詢有關自控溫電伴熱帶概述、工作原理及性能周邊問題，或保溫防凍電伴熱系統安裝設計成套咨詢。

自動溫度和電伴熱帶的概念，更不用說它的工作原理和性能了。然后讓我們看一看，了解一下電伴熱。

1、

自動溫控電伴熱帶概述(或自限性電伴熱帶)是一種隨系統溫度自動調節電加熱功率的帶狀限溫伴熱裝置也就是說，電纜本身具有自動限制溫度和隨著被加熱系統的溫度變化自動調節加熱功率的功能，從而保證工作系統始終在設定的較佳工作溫度范圍內穩定運行。

1.1工作優勢

加熱時，電纜的工作溫度可以自動限制；

輸出功率可根據加熱系統的溫度變化自動調節，無需額外設備；

在不改變上述性能的情況下，電纜可以任意切割或在一定范圍內延伸。

允許交叉重疊纏繞和鋪設，無需擔心過熱和燃燒。

1.2工作優勢

自動控溫電伴熱帶用于防凍保溫具有以下優點:

伴熱管道溫度均勻，無過熱現象，安全可靠。

節省電能，穩態時功率更小。

在間歇運行期間，溫度開始快速上升。

安裝和運行成本低；

易于安裝、使用和維護；

促進自動化管理

2、PTC工作原理

2.1 PTC效應和PTC材料

PTC效應，即正溫度系數效應，具體指材料的電阻率隨溫度的升高而增大，并在一定溫度范圍內急劇增大的特性具有正溫度系數效應的材料稱為正溫度系數材料。這種電纜的聚合物PTC材料是半結晶離聚物和炭黑的混合物。

2.2

自動控溫電伴熱帶的電熱元件是由PTC材料均勻擠壓在兩條平行金屬母線之間的芯帶在PTC材料被熔化、擠壓、冷卻和成形之后，分散在其中的碳顆粒形成許多精細的導電碳網絡。當它們連接在兩條并行總線上時，它們形成了一個核心帶的PTC并行電路。當電纜一端的兩條總線與電源連接時，電流從一條總線橫向流過PTC材料層到另一條總線，形成并聯電路PTC層是一種電阻加熱元件，連續并聯在母線之間，將電能轉化為熱能，對操作系統進行伴熱和絕緣當芯帶的溫度上升到相應的高電阻區域時，電阻大到幾乎阻斷電流，芯帶的溫度將達到上限，并且不會再次上升(即自動溫度限制)同時，芯帶通過護套將熱量傳遞給溫度較低的加熱系統，單位時間傳遞的熱量等于電纜達到穩態時的電功率。電纜的輸出功率主要由傳熱過程和加熱系統的溫度控制。

2.3工作性能

2.3.1功率自動調節性能

自控溫度電伴熱帶的電加熱功率隨溫度的升高自動降低或隨溫度的降低而升高。同時，當電阻達到較大值時，電加熱功率趨于極小，并且溫度上升到上限，這是電纜的自限溫度特性限溫伴熱是指電纜在低于高溫極限的某一溫度范圍內進行伴熱的過程。

2.3.2 PTC存儲器的電阻性能

自動溫控電伴熱帶隨著溫度的升高而增大。如果電阻能夠在冷卻過程中沿原始加熱路徑返回到原始起點，則它具有PTC記憶性能只有具有內存性能的電纜才能長時間重復使用。

2.3.3溫度均勻性

自動溫控電伴熱帶的核心帶由大量精細導電網絡組成的PTC并聯單元組成當伴熱管道的任何一段出現物料溫度和能耗波動時，該位置的每個PTC元件都可以直接感應溫度并獨立響應輸出功率自動調整，實時消除波動。當溫度較低時，功率增加，而當溫度較高時，功率減少。根據溫度波動的幅度，給出功率調幅的幅度，以保持整個系統各部分工作溫度的均勻穩定。這是一個微區跟蹤、全線同步、全自動伴熱和保溫的過程。

3，主要參數定義

3.1標稱功率

標稱功率是指在額定工作電壓下，某一絕緣層內有電纜伴熱的管道溫度為10℃時，每米溫控伴熱電纜的穩態電功率輸出

3.2溫度控制指數

溫度控制指數指溫度每升高1℃電纜輸出功率下降，或溫度每降低1℃電纜輸出功率增加(一般給出較低值)

3.3較高維護溫度

當用某種類型的電纜跟蹤系統時，系統可以保持的較高溫度稱為該類型電纜的較高維護溫度。保溫是一個相對參數，它與保溫系統的熱損失和伴熱電纜的較高表面溫度有關。如果在使用中設計得當，系統溫度可以保持在從較高表面溫度到環境溫度的任何溫度。

3.4較大暴露溫度

暴露溫度是指外部熱源施加在電纜上的溫度暴露溫度高于一定溫度后，電纜的電加熱性能將開始受損。該溫度是溫控伴熱電纜能夠承受的較高溫度，稱為較高暴露溫度。

3.5較高表面溫度

指在良好的隔熱條件下，在額定電壓下工作的伴熱電纜表面可達到的較高電加熱溫度該參數對于易燃材料和爆炸性環境的場合非常重要。

3.6較大使用長度

在單個電源的額定工作電壓下，加熱電纜受允許的電氣長度限制，即較大使用長度。較大服務長度與額定電壓、功率、規格和環境溫度有關。如果使用需要超過較大使用長度，應連接單獨的電源。

本文中的“自動溫度和電伴熱概述、工作原理和性能”來源于供熱電纜官方網站，其電伴熱相關信息源網絡為原創或編輯整理。

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